包装盒厂家控制印刷油墨的采购成本才是创造利润的方法，但是我们控制成本是在保证印品满足客户要求的基础上。降低成本获得利润是企业生存和发展之道，所以在这里提倡的是降低凹印油墨印刷中的成本。一是可以降低使用成本，二是降低油墨的采购成本。下面我们先来讨论如何降低凹印油墨使用成本。

1.降低使用成本

降低成本，获得利润是企业生存和发展的前提，包装盒厂家也不例外。虽然油墨只占印刷成本的15%（纸张占45%），但是占比还是很大的，也一直在如何减少油墨成本上努力，包装盒厂家更希望从油墨供应商那里获取高性价比的油墨，并且提供满足要求的油墨。

（1）提高印刷油墨着色性

作为我们包装盒厂家都希望油墨生产厂提高油墨的着色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用极少量的油墨，以减少印刷成本。油墨的用量与油墨的着色性密切相关。在墨量一定的情况下，油墨着色性越高，所印活件越多，利润越大。

（2）减少助剂的使用或使用配套助剂

一方面，包装印刷都希望所用油墨在印刷时可以直接使用，不需要添加或很少添加助剂，只需要以溶剂来调节油墨的黏度。因为添加助剂会提高印刷成本，增加印刷前的准备时间，浪费时间、人力、物力和财力，还会影响墨性的稳定，还会给印后加工带来麻烦。

另一方面，要求助剂有一定的针对性，助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。

对于一些包装盒厂家，还存在用过的油墨需要短时间存储的问题，现在许多没有用完的但己加入助剂的油墨基本上不能继续使用，造成了浪费。所以，包装盒厂家希望使用后的油墨，储存1~2个月后经简单处理还能继续使用，以减少油墨的浪费，节约成本，这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题。

（3）提高印刷油墨对高速印刷的适应性

现在，国产凹印机的速度一般在150m/min左右，印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本，提高生产效益。所以包装盒厂家希望能适应300m/min乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。

以上介绍的是如何降低凹印油墨的使用成本，希望对想在印刷油墨上来降低印刷成本的厂家有所帮助。

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