我们知道包装盒印刷的每个环节都是非常重要的，上一个工艺的好坏会直接影响到下一个工艺是否能顺利进行。覆膜除了工艺的环节需要格外注意之外，我们还要注意的是印刷过程中所使用的油墨。那油墨又将如何影响覆膜的呢？

覆膜工艺相对于其他的印刷后道工艺来说还是比较简单的，即是通过胶黏剂将印品与薄膜很好地粘合到一起。印品非图文区域表面的多孔疏松结构有利于胶黏剂的渗透与扩散，所以印品图文区域的油墨是影响印品与薄膜粘合不实的主要原因。

但是油墨对覆膜效果的影响主要是油墨干燥后的表面性能对胶黏剂的作用。当油墨干燥后，表层主要成分为油墨冲淡剂，同时也会含有一些其他物质，比如，白墨组分中的粉质颗粒因与连结料的结合力不足，会漂浮在油墨表层，进而干燥;维利油组分中的氢氧化铝因质量过轻，也会浮在油墨表层;亮光浆组分的成膜树脂，能提高油墨的成膜效果，亦处于油墨表层。

在覆膜时，油墨表层的白墨颜料颗粒会对胶黏剂有阻碍作用，影响胶黏剂在包装盒墨层表面的进一步渗透;维利油中的氢氧化铝则容易形成隔离层，阻碍胶黏剂与墨层的相互作用，导致起泡或粘合不实;亮光浆对覆膜效果有利，其成分与胶黏剂(主要成分为共轭多键体萜烯树脂)性质相似、亲和效果好。所以，添加油墨冲淡剂时，要结合产品的覆膜效果进行综合考虑。

除了上面的原因外，油墨的颗粒度也会影响覆膜效果。颗粒度过大，会影响薄膜与印品表面的贴合效果，容易出现起泡，进而粘合不实。使用金银墨做包装盒印刷时不适合进行覆膜，因为金属颜料颗粒在油墨干燥后会分离出来，阻碍墨层与胶黏剂的相互结合。

作为包装盒印刷厂家知道，不是所有印刷出来的包装盒都适合覆膜，我们还要根据其使用的油墨的特性来进行衡量，看是否能采用覆膜工艺。

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