包装印刷过程中墨层太厚和UV功率不足会导致什么问题？又该如何解决呢？在做包装印刷的过程中我们多多少少也会遇到很多问题，如印刷油墨就是我们经常会遇到的一个问题，油墨会影响到我们包装盒印刷出来的质量，质量又会影响到客户对我们包装盒厂家的一个满意度及实力的肯定。

一、油墨墨层太厚：在大面积实地印刷过程中，由于上墨量太大、墨层太厚，印品表面的墨层在干燥过程中会出现表层完全干燥而底层干燥不彻底的现象，即假干现象。除了墨层太厚之外，走纸速度过快、UV光照射时间不足也会引起UV油墨假干现象。一旦出现油墨假干现象，在后工序加工过程中很容易导致印品表面的墨层脱落。这是因为干燥不彻底的油墨底层与承印物表面的结合牢度较差，使得墨层在摩擦力的作用下被刮蹭而脱落。

解决方法：对于采用专色UV油墨印刷实地的活件，配墨时尽量将专色UV油墨的颜色配深一些，这样在印刷过程中可以通过深墨薄印的方式使油墨底层彻底干燥，增大其与承印物表面的结合牢度。同时，还须保证合适的走纸速度和充足的UV光照射时间，若走纸速度较快，须提高UV灯的功率，以保证油墨干燥效果。

二、UV灯功率不足：UV灯功率不足也是导致UV油墨干燥不良故障的原因之一，这与企业的日常生产操作有关，主要表现在以下几个方面：

我们知道我们使用的UV灯的寿命一般在900个小时左右，当使用时间超过后还继续使用时影响到我们印刷产品的质量。

当我们在更换新的UV灯后要将我们的使用计时器归零，这样才不会导致UV灯的使用时间已经超出了使用寿命我们却全然不知的现象的出现。除此之外我们还要经常对UV灯的表面进行清洁，长时间使用后UV灯的反光罩太脏，造成UV灯的反射能量损失。还有就是选择功率合理的UV灯。

解决方法：为了解决和避免上述情况的出现，首先我们包装盒厂家必须建立一套完整有效的UV灯使用管理制度，保证UV灯在有效的使用寿命内工作，及时更换已经超过使用寿命的UV灯，并且更换了UV灯的机组注意将UV灯的使用计时器归零；其次，定期清理UV灯的反光罩，减少其反射能量的损失；再者，根据设备的结构特点合理配置UV灯的功率。

总结以上两点可以知道，我们包装盒厂家要想保证印刷产品的质量和在印刷过程中的工作效率，我们要善于发现并解决工作中所遇到的问题。

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