我们在做包装盒时，如果能在减少成本的同时又能提高产品的品质，那么对于一家企业来说无疑是一大突破。现在包装印刷行业竞争也是越来越激烈，利润跟以前相比有大幅度下降，同时数字印刷的浪潮，给一些小型的包装盒厂家更是致命的打击，毕竟更新换代的代价实在是太大，一些厂家根本无法完成生产机器的升级，面临着被淘汰的风险；这样一来如何控制生产成本则变得尤为的重要。那如何做才能在印刷过程中减少成本，提高竞争力呢？下面我们来做简单介绍。

一、全程质量把控，提高产品整体质量

全程质量把控即是从产品开始生产到最终产品出货的整个过程的质量把关，每一个环节都至关重要，都影响到包装盒印刷成品的质量即影响到产品的合格率；这不仅在小批量订单中很重要，在大批量订单中更加的重要，因为大批量的订单这样做节约的成本和收益会更高。的合格率代表着一个企业生产过程中从原材料到最终产品的转化率，是一项关键的数据，合格率越高则代表着原材料到最终产品的转化率维持在较高的水平上，从而意味着投入相同的原材料相较于较低的合格率能够生产出更多的产品，自然也能够创造出更高一些的利润。

二、提高印刷材料的转化率和利用率

这需要我们对印刷材质有足够的了解，使包装印刷材质得到充分利用，即在实际生产中努力提高版面等的利用率，提高油墨的使用率等等；对各种包装材料有足够的了解，才能在做包装印刷中根据不同的包装要求来选择合适的印刷纸张，避免包装浪费，提高材料的转化率和利用率。

三、印刷的规范化、标准化

标准化和规范化是一个过程。制定、执行和不断完善标准的过程，就是不断提高质量、提高管理水平、提高经济效益的过程，也就是一个可以使企业持续发展的过程。操作的标准化和规范化能有效提高最终产品的合格率和提高原材料的利用率；因为将操作做到标准化和规范化可以杜绝、规避日常生产中的各项不良习惯，从而在根本上避免大量废品的产生，并能降低相关质量、设备方面隐患存在与发生的几率，避免由于此类问题的影响造成生产中产生过多的无用功，继而对生产产生一定的促进作用。

以上即是包装印刷中能有效控制成本的几个要点，希望能对您有所帮助。

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